第一部分:案例基本信息
项目名称:SMB-VLB60铝屑压块线
客户名称:浙江三维大通精锻股份有限公司
项目坐标:浙江省嘉兴市
项目起始时间:2023年8月
第二部分:项目背景
浙江三维大通精锻股份有限公司是一家生产齿轮、齿轮减速箱、变速箱、液压动力机械及元件等汽车零部件和配件的企业,该企业在机加工过程中会产生大量铝屑,这些铝屑比较松散,占用了大量的工厂空间,直接售卖运输成本也较高。
铝屑主要来自三轴伺服铝切机,材质为6系铝屑,处理量100kg/h,目前每台铝切机是配套小型布袋来收集铝屑,因为铝屑比较松散,很快布袋就会满,布袋需要人工及时更换,过程繁琐,且布袋收集后的铝屑还是占地较大,运输成本较高。
因此急需采购一台立式铝屑打包机,减少占地和运输成本,同时提升回收利用效率。
第三部分:客户需求
针对铝屑占地大运输难问题,客户提出了7个要求:
1、铝屑压块后的成品,压缩比需达到8:1以上;
2、整线从铝屑吸出到压块需要全自动化,减少人工操作时间;
3、铝屑压块后的重量在15-25公斤内,人工能够搬得动;
4、现场环境要好打理,不能让铝屑飘的到处都是;
5、一台压块机需要满足对多台铝切机产生的铝屑进行压块,减少设备成本;
6、铝屑压块后不易松散,便于运输,减少运输成本;
7、关注设备质量、配件品牌、质保标准等,保证后续长期稳定运行,减少后续维修成本。
第四部分:解决方案
和客户经过多次沟通和上门勘测,了解客户的目的,推荐了铝切机+风机+管道+板式分离器+立式铝屑压块机这一整套铝屑处理解决方案。铝切机通过管道和风机相连,风机将铝屑从机床吸出,并吹到板式分离器,板式分离器将风和铝屑分离,铝屑落入立式铝屑压块机中,压块机通过内部料位计控制压块,保证每个包块大小一致。
第五部分:项目总结
恩派特致力于从客户角度出发,在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求,在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。
1、相同体积的铝屑,压块后成品的压缩比达到10:1;
2、能够满足4台铝切机同时接到立式铝屑压块机进行压块;
3、铝屑从机床吸出到压成块,实现全自动化运行,无需人工操作;
4、压块机通过内部料位计控制压块,保证每个包块大小一致;
5、铝屑压块后成品高200mm,重量20-25公斤。
第六部分:客户评价
恩派特致力于从客户角度出发,在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求,在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决,帮助客户解决环保问题。在项目跟进过程中,我们与客户不断沟通,给客户提供了立式铝屑压块机自动化生产线,双方建立信任并达成合作。