第一部分:案例基本信息
项目名称:BM-2013铁屑压饼线
客户名称:攀钢集团有限公司
项目坐标:四川省攀枝花市
项目起始时间:2021年5月
第二部分:项目背景
攀钢集团有限公司(简称攀钢)原系国务院国有资产监督管理委员会直接管理的中央企业,是我国最大的钛原料、产业链最为完整的钛加工企业,我国重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地。
该企业在机加工过程中产生了大量的铁刨花、铁屑,体积堆积过大,对企业造成困扰。目前有专门的场地堆放生产过程中产生的铁屑,但由于每天产量过大,导致该场地已无法容纳废屑,急需通过压饼处理缩小占地。另外铁屑中还包含大量的切削润滑油,随意排放会造成土壤和水质污染,严重影响生态环境,也需要收集做集中处理。
第三部分:客户需求
设备主要要求:1、铁屑日产处理量≥2.5吨,缩小铁屑占地面积,便于堆放运输;2、确保压缩后的铁饼不易松散,且静置无滴漏,达标环保要求;3、含有团状和刨花状铁屑,能实现自动破碎;4、分离铁屑中的切削润滑油,并集中收集;5、铁屑的处理要实现自动化,配套生产线只需1-2人即可完成,减少人工成本;6、根据车间面积情况,设计合理的布局方案。
第四部分:解决方案
和客户经过多次沟通和上门勘测,了解客户的目的,推荐了上料提升机+MSA-F600破碎机+链板式输送机*2+集中供料仓+BM-2013压饼机+切屑液净化收集箱这一整套铁屑处理解决方案。
首先根据场地定制化布局方案,解决了场地限制问题;生产线配备了提升机自动上料、料仓储料,可自动化定时定量处理铁屑,实现了从上料到压饼全自动运行,并配套了单轴破碎机,解决废料中含团状和刨花状铁屑问题;整套处理线采用整体密封设计,并配套4个集液装置,使得整个生产过程没有废液和铁屑外漏;饼块含油率5%以下,静置无滴漏,保证了生产环境整洁和环保审查通过。
第五部分:项目总结
恩派特致力于从客户角度出发,在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求,在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。
1、节省占地
经压饼后铁屑压缩比为10:1,节约了车间90%占地面积,同时方便工厂进行堆放和回收运输。
2、环境效益
铁屑经过压缩后能将切削润滑油挤压出来,饼块含油率5%以下,静置无滴漏,同时将切削润滑油进行集中收集进行二次利用。
3、经济效益
铁屑经过压饼线设备处理后,每天可节约外包处理费5000元;切削润滑油二次利用回收率达70%。
第六部分:客户评价
客户通过多个渠道获取解决方案、并对多家供应商进行实地考察筛选,最终选择恩派特。了解原因是:国内目前只有恩派特是拥有破碎、压饼、脱油产品研发生产服务能力的企业,且实验效果看出设计质量过硬、服务能力强,并于6个月后工厂扩产进行了设备2次回购。